在2023年中国国际工业博览会（工博会）上，欧姆龙以“'碳'循新工业，'数'聚新经济”为主题，展示了其在智能制造与可持续发展领域的前沿技术和创新解决方案。其中，数字监控系统的开发与应用成为展台的核心亮点之一，充分体现了欧姆龙如何通过数字化与智能化手段，助力工业领域实现高效、低碳的转型。
欧姆龙本次重点展示的数字监控系统，是一套集数据采集、实时分析、可视化管理和智能预警于一体的综合性平台。该系统深度融合了物联网（IoT）、人工智能（AI）及大数据分析技术，旨在为工厂运营提供全方位的“数字孪生”视角。通过部署在生产现场的各类传感器和控制设备，系统能够实时监控设备运行状态、能耗数据、生产流程效率以及环境参数（如碳排放相关指标），并将这些多源数据汇聚到统一的可视化看板中。管理者可以清晰、直观地掌握整个生产线的实时动态与历史趋势，实现从“经验驱动”到“数据驱动”决策的转变。
其亮点具体体现在以下几个方面：
- 全链路碳足迹追踪与优化：紧扣“循碳”主题，该系统专门强化了能源与碳排放管理模块。它不仅能精确计量各个环节的电力、燃气等能源消耗，更能通过算法模型将能耗数据折算为实际的碳排放量，实现生产全流程碳足迹的透明化与可量化。系统可自动识别能耗异常和效率瓶颈，并提供优化建议，例如调整设备运行参数、优化生产排程等，从而在保障产能的有效降低单位产品的碳排放强度，助力企业达成“双碳”目标。
- 预测性维护与设备健康管理：利用AI算法对设备运行数据（如振动、温度、电流等）进行持续学习与分析，该系统能够提前预测潜在故障风险，从传统的“事后维修”或“定期检修”转变为“预测性维护”。这极大地减少了非计划性停机时间，提高了设备综合效率（OEE），同时避免了因设备突发故障导致的能源浪费与生产损耗，从另一个维度践行了节能降耗。
- 高度集成与柔性配置：欧姆龙的数字监控系统具备强大的开放性与兼容性，能够轻松集成其自身的PLC、传感器、机器人等自动化产品，同时也支持与第三方设备和主流工业软件平台对接。用户可以根据自身工厂的规模和需求，灵活配置监控模块和看板视图，快速构建定制化的数字监控解决方案，降低了数字化转型的门槛。
- 人机协同与智能预警：系统界面设计人性化，通过丰富的图表、3D模型和动画展示关键信息。当监测到任何参数超出预设阈值或出现异常模式时，系统会通过看板高亮、短信、邮件等多种方式主动发出预警，并将相关的上下文信息推送给负责人员，指导其迅速定位问题并采取行动，构建了高效的人机协同响应机制。
通过这套先进的数字监控系统，欧姆龙向业界生动诠释了如何以“数”聚能，赋能新经济形态下的工业发展。它不仅提升了生产的智能化水平和运营效率，更将可持续发展和绿色制造的理念落到实处，通过精细化的数据管理驱动工业节能降碳，为制造业的高质量发展提供了切实可行的技术路径。在工博会的舞台上，欧姆龙的这一亮点展示，无疑为观展者描绘了一幅数据驱动、绿色低碳的未来工业新图景。
